夾層鍋專業製造商

　　火鍋◕╃╃，是大多數人的“心頭好”₪◕₪╃│。想必大家只知火鍋好吃◕╃╃，殊不知火鍋底料是火鍋的“靈魂”₪◕₪╃│。最近◕╃╃，筆者在微博上看到一個熱搜話題◕╃╃，即#火鍋底料的生產過程#₪◕₪╃│。瞬間激起了筆者的好奇心◕╃╃，想要一睹火鍋底料生產的“芳容”₪◕₪╃│。那麼◕╃╃，一起跟著筆者看看火鍋底料生產過程◕╃╃，以及夾層炒鍋╃✘、微波殺菌機╃✘、灌裝包裝機╃✘、速凍裝置等食品機械如何助力火鍋底料安全生產!

　　筆者瞭解到◕╃╃，火鍋底料生產包括配料╃✘、熬油╃✘、投料╃✘、炒料╃✘、冷卻╃✘、灌裝╃✘、封口╃✘、殺菌╃✘、速凍╃✘、冷藏等多道工序₪◕₪╃│。首先◕╃╃，筆者透過影片看到了一位工作人員將各種配料倒入攪拌夾層鍋中₪◕₪╃│。當然◕╃╃，這些配料都需要事先嚴格按照一定比例搭配成量◕╃╃，否則火鍋底料便會出現口味標準不一₪◕₪╃│。

　　據瞭解◕╃╃，傳統火鍋底料炒制多以人工操作為主◕╃╃，需要人工不停地翻炒╃✘、控溫◕╃╃，才能很好地保證底料炒制的品質₪◕₪╃│。然而◕╃╃，這種單純依靠人工炒制底料◕╃╃，不僅費時費力◕╃╃，生產效率低◕╃╃，勞動力成本高◕╃╃，同時無法避免人工操作帶來的汙染問題◕╃╃，底料品質難以保證₪◕₪╃│。從影片上◕╃╃，不難看出◕╃╃，火鍋底料炒制主要採用全自動攪拌夾層炒鍋◕╃╃，其帶有攪拌器◕╃╃，省時省力◕╃╃，並且攪拌均勻╃✘、徹底◕╃╃，避免底料糊鍋₪◕₪╃│。

　　此外◕╃╃，該鍋設有溫度控制系統◕╃╃，使用者可以根據不同階段火鍋底料的炒制需要進行溫度設定◕╃╃，避免人工透過經驗誤判溫度過高或者過低而影響底料的品質₪◕₪╃│。與此同時◕╃╃，該裝置帶有自動出料系統◕╃╃，鍋體可傾斜任何角度◕╃╃，降低勞動強度◕╃╃，提高出料效率₪◕₪╃│。另外◕╃╃，該裝置升溫快╃✘、熱效率高╃✘、無明火╃✘、無熱輻射╃✘、無煙灰╃✘、無汙染◕╃╃，正好契合了國家倡導節能環保的要求₪◕₪╃│。

　　緊接著◕╃╃，筆者看到底料經過炒制╃✘、冷卻後◕╃╃，自動倒入灌裝機₪◕₪╃│。該裝置先進包裝袋開啟◕╃╃，然後向其注入底料◕╃╃，之後封口◕╃╃，灌裝和封口都在無菌環境下完成₪◕₪╃│。筆者瞭解到◕╃╃，灌裝機主要採用流量計量方式◕╃╃，線上稱重等方法◕╃╃，很好地滿足不同的灌裝容積精度要求◕╃╃，保證火鍋底料重量標準統一₪◕₪╃│。另外◕╃╃，該機採用全自動PLC控制系統和人機介面作業系統◕╃╃，使用者操作方便並可以實時掌握和控制裝置執行狀況₪◕₪╃│。

　　火鍋底料經過包裝之後◕╃╃，只見進入了殺菌工序₪◕₪╃│。據筆者瞭解◕╃╃，目前火鍋底料殺菌方式多以高溫殺菌╃✘、巴氏殺菌╃✘、微波殺菌等為主₪◕₪╃│。其中◕╃╃，火鍋底料採用隧道式微波殺菌◕╃╃，可使細菌╃✘、微生物受到微波熱效應與非熱效應的共同作用◕╃╃，阻止其繁殖生長◕╃╃，同時微波殺菌速度快╃✘、時間短◕╃╃，既達到滅菌◕╃╃，延長保質期的目的◕╃╃，又保留了火鍋底料原有風味口感與品質₪◕₪╃│。

　　隨後筆者看到了底料又被送入了速凍工序₪◕₪╃│。由於該影片中主要是固態牛油火鍋底料◕╃╃，因此◕╃╃，底料需要透過速凍裝置進行速凍處理₪◕₪╃│。據瞭解◕╃╃，速凍機可以在短時間內將火鍋底料中心溫度達到-18℃◕╃╃，速凍速度快◕╃╃，避免底料內部的冰晶形成◕╃╃，保持細胞膜不會被破壞◕╃╃，解凍後以實現減少營養成分流失◕╃╃，最大程度地保持底料原有風味╃✘、口感和營養價值不變₪◕₪╃│。

　　經過速凍後的火鍋底料就被送入冷庫儲存◕╃╃，延長保鮮期₪◕₪╃│。綜上◕╃╃，筆者雖然只是簡單地透過影片獲知火鍋底料的生產過程◕╃╃，但是從中也能看到在乾淨╃✘、整潔的火鍋底料加工車間◕╃╃，攪拌夾層鍋╃✘、灌裝機╃✘、速凍裝置等食品裝置使用◕╃╃，不僅降低勞動強度◕╃╃，提高生產效率◕╃╃，同時還保障了底料生產安全◕╃╃，確保火鍋底料的風味口感與品質₪◕₪╃│。